FL-300沸騰制粒機特點(diǎn)
※ 通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚；
※ 通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；
※ 混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；
※ 采用抗靜電濾布，設備操作安全；
※ 設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；
※ 設備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規范。

FL-300沸騰制粒機應用
※ 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
※ 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
※ 其它行業(yè)的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
※ 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
※ 包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
FL-300工作原理

粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過(guò)程重復進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標,對結果進(jìn)行t檢驗。結果:固體制劑干燥時(shí),沸騰干燥法與傳統干燥方法具有顯著(zhù)差異。